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机械资讯--洛阳宇航重工电解质清理设备成功问世--国内资讯--行业资讯--中国振动机械网

发布时间:2021-10-28 20:13:42 阅读: 来源:电烤箱厂家

9月28日,洛阳宇航重工机械有限公司在其新技术设备发布会上推出了其自主研发的电解质清算系统等产品,据该公司总经理岳新立介绍,这1系统通过全自动、机械化操作,节俭了大量人力,并且大大下降了作业进程中的烟尘等排放,改良了车间环境,实现了电解质清算装备的国产化。另外脸上长有白色斑白癜风,该系统的推出也体现了国产电解质清算装备的发展方向自动化、高效节俭、绿色环保。

随着铝行业的发展,铝厂范围不断扩大、电解质产量不断增加,电解质的清算就成了电解铝生产进程中相当重要的1个环节癫痫发作口腔分泌物多怎么处理。据宇航电机设计研究院新产品开发部部长高洁介绍,目前国内大多数企业将电解质冷却后破碎成0.3~0.1mm,并将之作为代料,添加到电解槽中,这类循环利用的方式给企业带来较为可观地经济和环保效益,解决了积存堆放,又减少了污染和浪费。

国内大多数电解铝厂仍采取人工清算,作业效力低、人工本钱高、烟尘污染严重,因此,使用专门的清算装备成了提高清算效力、下降劳动本钱、改良生产环境的关键。

但是,目前国内所使用的清算装备数量少,且全部是进口装备,价格居高不下、配套服务难以满足实际需求。另外,进口装备1般是设计用来清算形状规则的电解质,但国内企业产出的电解质形状常常其实不规则,因此在清算进程中,不匹配的现象时有产生,清算效果差、且装备易破坏,因此,1些采购了进口装备企业常常在花了大价钱后,只能忍痛弃之不用。

针对目前国内电解铝产业现状,立足国内电解铝行业的工况条件和物料特性,洛阳宇航重工自主研发了电解质清算系统。该系统专门用来清算电解质层和软残极层,仅需1人便可完成操作,节俭了大量人力,价格也仅为进口装备的1半。

尽人皆知,在电解铝生产进程中,残阳极上会附着厚度达80~120mm的电解质,残阳极碳块的下表面在电解进程中也会产生5~10mm的软残极层,电解质和残阳极清算下来后,可以再次利用,对下降本钱、提高效益具有重要作用;而软残极层如果进入电解槽里则是有害的,因此也需要进行清除。

据高洁介绍,该系统有4个工位,分别是锤击工位、铲刀工位、甩链工位和软残极清算工位。

锤击工位通过冲击式液压震动破碎锤将残极表面的电解质震松或震掉,可代替人工风镐的清算作业;然落后入铲刀工位,当残极碳块进入铲刀清算装置,并推动到限定工位时,夹持装置抱紧炭块吊杆,并在升降装置下提升1段高度,然后由驱动油缸、电控和油路控制部份驱动,经过铲刀支架带动预破碎铲刀和主清算铲刀对残阳极进行清算。清算后,电解质由漏斗经格栅和传送皮带运送回收,其阳极炭块进入甩链工序。

在将阳极炭块上的电解质粉碎并铲掉后,进入甩链吹风残阳极电解质清算装置,两个在阳极炭块两边的甩链清算机通过旋转,甩击在残阳极电解质上,使其脱落,并由吹风系统进行吹风清算将残极碳块上附着的颗粒粉尘吹落,经过吹风收尘装置进行收尘作业,随之残极碳块进入下道工序。

第4工位为软残极清算工位,主要清算炭块底部,油缸加压将装有甩链的装置举升1定高度后麝香,机电启动带动甩链,炭块运行到此工位,缓慢通过,将位于底部的电解质清除。

该系统配有先进的液压站和电气控制,该液压站采取了先进的pLC控制下的电液比例阀技术实现各控制点的自动跟踪、适时比例控制。该液压站有两组机电-泵装置,油泵采取高压变量柱塞泵;pLC、触摸屏和电液比例阀采取进口元件;压力传感器对电液比例阀的压力输出进行测控和反馈;油缸采取进口密封件,高压耐用。

据该公司技术部相干负责人介绍,这1系统针对单阳极和双阳极有不同的清算结构,据测算,其每小时可清算单阳极约60块。效力远高于人工风镐作业,并且清算效果较好,可将带有大量电解质的残阳极基本清算干净,同时操作简单,本钱低廉。

该系统在实现电解质清算机械化作业的基础上,以自动化为导向,实现环保、节能、高效生产,其通过传感器及检测监控系统来实现动态的数据交换,系统每步动作都由传感器控制;配备设备智能编程功能完成对全部现场系统的控制;专用系统运行自检测及自诊断满足";无人车间"的生产要求。该装置配有强迫收尘系统,可快速将装置闭罩壳内的粉尘回收,收尘效力高、环境污染小、生产环境得到优化。目前,该系统已完成系统联动带载试车工作,近期将发往辽宁忠旺团体调试安装。

本文关键词:宇航重工电解质清算装备